在铝单板制造行业中，双曲氟碳铝单板造价高，制作周期相对较长，且限于技术性及机械设备，并不一定可以生产加工出满意的产品。双曲氟碳铝单板的生产加工难题关键有2个层面，一个是钣金件，一个是漆料喷漆时。

一、钣金件

在钣金件环节，双曲板难的是怎样生产加工成形。要想制做出理想的双曲氟碳铝单板，建议采用3系的铝板基材，它的柔韧度及生产加工指数都能保证双曲实际效果。可以生产加工成双曲的方式有很多，在网上有许多文章内容专业开展讨论，行得通的在少数，有的生产加工起来难度系数很大，操作难度较高。

二、喷涂

在漆料喷漆环节，由于氟碳铝单板归属于非传统板形，假如应用静电喷涂机开展喷漆，非常容易导致表面漆料遍布不匀，实际效果不太好，因此需要人工服务喷漆。

钣金件和喷漆都会消耗很多的人力资源，这都是它的生产加工期长的一部分缘故，因此能够大批量生产加工这类氟碳铝单板以及能够承诺短期交货的，都不可信。双曲铝单板是基于离线测量的闭环形状控制模面优化技术基于可重构柔性多点模具成形的铝蒙皮组件，由于取消了实体模具，传统检测方法不再适用需用非接触光学测量法进行测量。这种测量技术能计算出被测点在视觉坐标系中的空间坐标，获得组件被测区域的密集空间点云，并依此进行曲面重构。

在以往的双曲铝单板加工中，CAE模仿分析优化由于没有考虑实际机床和材料等性能的波动，铝蒙皮拉形所得到的组件外形必然与理论外形存在误差，这就需要用闭环形状控制对成形误差进行自动修正。板材闭环形状控制的基本原理是将自动控制理论中闭环反馈控制的思想引入到板材成形领域，利用控制技术解决板类件准确成形的问题。将以上两者结合起来，用基于离线测量闭环形状控制的柔性模具型面优化设计方法，构建闭环形状控制系统，通过设计变形传递函数，迭代计算出获得所需零件外形的柔性模具优化型面，实现蒙皮贴模精度的主动控制。通过这一技术，把双曲铝单板价格从1500元/平方降低到450-800元/平方的可接受区间范围，为降低现代双曲建筑的建造成本作了突出贡献。

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