氟碳铝单板喷涂工艺：勾挂（铝挂在流水线上）→打磨去污→喷底漆→面漆→清漆→固化（180℃-250℃烘烤20分钟左右）→质检→发货→使用包装膜包装。

1、前处理的目的：在铝合金型材、板材喷涂前，对工件表面进行脱脂、去污、化学处理，产生铬化膜，增加镀层与金属表面的结合力，有利于延长漆膜的使用寿命。部分铝材的部分部位禁止喷涂。完成此工序后，应在相应部位贴上保护膜或胶带，喷涂完成后应及时撕下。

2、挂钩：不同形状的铝单板用相应的挂钩挂在流水线上。由于烤箱所能容纳的铝材的长、宽、高分别不能超过6m、1.1m、2m，所以要以合适的角度悬挂，并使其悬挂牢固。喷涂底漆前，观察铝材表面是否有污垢，用砂纸打磨，并用喷枪吹净。

3、喷涂底漆：作为封闭基材的底漆涂层，其作用是提高涂层的抗渗透性，增强对基材的保护，稳定金属表层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆颜色的均匀性。

4、面漆：面漆是喷涂的关键层。提供铝材所需的装饰色彩，使铝材外观符合设计要求，保护金属表面不受外界环境的侵蚀，防止紫外线的穿透。

5、清漆：主要目的是更有效地增强漆层的防腐能力，保护面漆涂层，增加面漆颜色的金属光泽，使外观更加光亮夺目。

6、固化处理：三道喷涂后的铝材进入固化炉进行处理。固化温度一般在180℃～250℃之间，固化时间约20分钟。

7、质量检验：质量检验应按照检验标准进行。观察表面是否有划痕或斑点，用色差仪检查产品颜色是否符合标准，检查漆层厚度是否符合标准。

8、下吊钩：下吊吊钩时，注意将喷漆铝材从吊钩上取下，并将其放在车上，漆面朝上，背面朝后，防止刮伤喷涂层。

9、包装：包装组将喷涂好的铝单板运送到指定位置，用包装膜将油漆包裹起来。一张纸用胶带固定在每个角落。堆叠时，油漆面向油漆面，背面朝向背面，防止油漆损坏。

• 上一个：铝单板幕墙无渗漏施工及方案

• 下一个：铝单板施工工艺及规格